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該公司在驗證2015年春季開始試運轉的東北工廠(日本宮城縣黑川郡大衡村)的新生產(chǎn)線的過程中，發(fā)現(xiàn)了降低制造成本的可能性。該工廠的生產(chǎn)規(guī)模最大為150MW/年，預定2016年開始正式運轉。

新生產(chǎn)線平均每瓦的設備投資額和運行費用只有原來的2/3。另外，每塊光伏電池板的制造時間由原來的24小時大幅縮短至8小時。而且，還通過改進太陽能電池的元件構造等，估計可使模塊轉換效率提高至14.7%以上，因此確立了將每瓦的制造成本降低約2成的目標。SolarFrontier表示，“完成折舊后，成本還有望降低到30美分/W”。

東北工廠的生產(chǎn)規(guī)模比較小，不過SolarFrontier計劃2018年在海外啟動以該工廠的技術為基礎、年產(chǎn)能約為1GW規(guī)模的工廠，建立包括日本在內(nèi)，合計年產(chǎn)能為2GW的生產(chǎn)體制。由此可以看出該公司欲憑借約40美分/W的超低成本光伏電池板全面進軍世界市場的態(tài)度。海外工廠的建設地點尚未確定，不過SolarFrontier表示，“計劃選擇離需求地較近的場所，實現(xiàn)地產(chǎn)地消”。

光伏發(fā)電的理論發(fā)電成本將降至4.6日元/kWh

順便一提，約40美分/W的制造成本按日元計算約為49日元/W，每kW為4.9萬日元。假設這一成本就是導入費用，并且電池板20年無故障持續(xù)運轉，也不需要任何利息，而且，光伏逆變器10年更換一次業(yè)內(nèi)最低價的約3萬日元/kW的產(chǎn)品，這樣算來，在日本的發(fā)電成本約為4.6日元/kWh，在現(xiàn)有發(fā)電技術中為最低水平。如果運轉期間超過20年，發(fā)電成本還會進一步降低。

當然，實際設置光伏電池板時，除了光伏板的制造成本之外還要加上毛利潤，以及設置費用、與電源相關的工程費用等“BoS(BalanceofSystem)”費用，因此，總設置費用大多會達到光伏板原價的3倍左右。所以，光伏電池板制造成本的降低不會直接體現(xiàn)在光伏發(fā)電成本的降低上。

不過，根據(jù)光伏電站的規(guī)模和設置方式，BoS依然有較大的降價空間，因此，可以認為光伏發(fā)電的理論發(fā)電成本接近基于光伏電池板原價的成本。

光伏電池板太陽能電池

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