從核心材料到動力鋰電池再到電池云平臺，桑頓新能源抓住中國新能源汽車爆發(fā)式增長的“風(fēng)口”，不斷健全產(chǎn)業(yè)鏈條，完善生產(chǎn)、銷售布局。
“鋰電王國”正崛起
12月7日，大雪。下午6時(shí)許，夜色籠罩四野。湘潭九華經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西北部，桑頓新能源科技有限公司的員工們正忙得不可開交。
車間趕工制造鋰電池核心材料及組裝電池，以備明年1月國家明確補(bǔ)貼政策后新能源車企集中爆發(fā)的供貨需求；研發(fā)中心500多名研發(fā)人員加緊沖刺，計(jì)劃趕在明年6月前實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)鋰電池能量密度達(dá)到全球高端水平。
成立至今僅6年、投產(chǎn)不到4年，桑頓新能源已躋身中國動力電池行業(yè)十強(qiáng)行列，正極材料銷量上升至全國前三，成為了中國鋰電行業(yè)“黑馬”；蓄勢待發(fā)，站在全球市場高度，與三星、LG、松下等國際電池巨頭以及寧德時(shí)代等國內(nèi)鋰電領(lǐng)軍企業(yè)展開競爭。
一鳴驚人助力眾泰“云100”銷量增長569％
12月4日，國家工信部發(fā)布了今年第11批新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄，湖南江南汽車制造有限公司的眾泰JNJ7000EVC3純電動汽車上榜。近兩年來，眾泰純電動汽車發(fā)展迅猛，累計(jì)銷量占全國新能源純電動汽車總銷量的18％，位列中國新能源汽車銷量前列，是國家推薦車型目錄上的“?？汀?。這其中，桑頓鋰電池立下大功。
2014年，桑頓新能源正式量產(chǎn)動力鋰電池，“入市較晚，打入品牌車企的供應(yīng)鏈難度很大?！倍麻L文一波回憶，直到2015年1月，長沙眾泰成為公司第一個(gè)合作企業(yè)，眾泰“云100”搭載桑頓三元聚合鋰電池系統(tǒng)。同年底，眾泰“云100”憑借優(yōu)越的續(xù)航性能實(shí)現(xiàn)銷量15467輛，同比增長569％，成為當(dāng)年新能源汽車市場的一款明星車型。
好成績引得行業(yè)關(guān)注，而經(jīng)過與品牌車企的合作，桑頓新能源也從中學(xué)到了設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造流程思想，進(jìn)一步提升了技術(shù)水平，從此步入快速發(fā)展期。
2015年8月，與長沙梅花汽車公司達(dá)成合作；同年10月，與陜西通家汽車股份有限公司簽約；2016年3月，與天津國宏汽車合作……“目前，已與近40家新能源車企達(dá)成合作，2017年簽約額超過150億元。”文一波說。
不僅在國內(nèi)市場捷報(bào)頻傳，桑頓新能源的國際步伐也在加快，已進(jìn)入跨國汽車公司全球配套體系。
創(chuàng)新引領(lǐng)向全球頂尖看齊
一家新企業(yè)，靠什么贏得市場認(rèn)可？
“鋰電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)顯現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，市場競爭空前激烈，平均8個(gè)月要完成一次技術(shù)迭代，得到市場認(rèn)可，必須向全球頂尖看齊?！鄙ｎD新能源董事長文一波告訴記者，自成立以來，公司即在研發(fā)方面大力投入，組建了以博士、碩士和發(fā)明權(quán)持有人為主要力量的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)，研發(fā)人員超過500人，研發(fā)資金逾十億元，并與清華大學(xué)、湖南大學(xué)、中南大學(xué)、湘潭大學(xué)等名校進(jìn)行前沿技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研合作，在正極材料、鋰電池及成組技術(shù)、電池管理系統(tǒng)等關(guān)鍵核心部件擁有領(lǐng)先技術(shù)，被認(rèn)定為湖南省新材料企業(yè)、湖南省省級企業(yè)技術(shù)中心。
依托于這些技術(shù)積累和創(chuàng)新，桑頓新能源的動力鋰電池性能進(jìn)入國內(nèi)一級梯隊(duì)：
率先開發(fā)出車用高鎳多元材料，成功進(jìn)入高端汽車供應(yīng)鏈。
量產(chǎn)電芯能量密度達(dá)到220瓦時(shí)／公斤，為目前全國最高水平。“在同樣的質(zhì)量下，純電動汽車使用桑頓鋰電池續(xù)航里程比平均水平可延長15公里?！鄙ｎD新能源電芯系統(tǒng)部總經(jīng)理婁忠良解釋。
在充電速度上，桑頓新能源已研發(fā)15分鐘快充技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了將充電時(shí)間縮短到喝一杯咖啡的時(shí)間，下一個(gè)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)10分鐘快充技術(shù)。
更值得一提的是，桑頓新能源破解了鋰電池低溫難題，可確保產(chǎn)品在零下40℃時(shí)仍正常運(yùn)行，“在國內(nèi)純電動乘用車電池中，只有桑頓能滿足這種嚴(yán)苛的技術(shù)要求?！眾渲伊颊f。
9月下旬，桑頓新能源申報(bào)的國家綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目成功通過審批。
目前，全球動力鋰電池主要分為鎳鈷錳材料、鎳鈷鋁材料，比較而言，鎳鈷鋁電池性能優(yōu)異，能量密度更高，且安全可靠，比如世界聞名的特斯拉汽車所使用的就是鎳鈷鋁電池。但這一高端技術(shù)長期為日韓企業(yè)所壟斷，國內(nèi)只有極少數(shù)鋰電企業(yè)可生產(chǎn)，但性價(jià)比普遍不高。
集成項(xiàng)目研發(fā)目標(biāo)就在于降低鎳鈷鋁電池資源消耗和提高性能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良好的性價(jià)比，以打破這一尖端領(lǐng)域的國外技術(shù)壟斷。
厚積薄發(fā)打造千億級鋰電產(chǎn)業(yè)集群
在桑頓新能源二期電池車間，從早到晚都靜悄悄的，很少見到工人。而實(shí)際上，這里一年有354天開工生產(chǎn)，電芯壓制、輸送、支架組合焊接、裝殼鉚壓，一個(gè)個(gè)成品電池包從封閉的全自動生產(chǎn)線上流出。
“眼下生產(chǎn)的是配套卡威電動汽車的電池包，平均每天要出產(chǎn)120萬瓦時(shí)。”生產(chǎn)制造中心生產(chǎn)經(jīng)理劉曙東介紹。
桑頓新能源已經(jīng)完成了機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全流程智能化操作。而正在建設(shè)的第三期項(xiàng)目中，這種智能制造水平還將再上臺階，“公司將打造一個(gè)開放的電池云平臺?！痹谏ｎD新能源董事長文一波的計(jì)劃里，該平臺可對每一塊鋰電池在其全生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和管理，比如電池的位置、電量、安全系數(shù)，甚至在其離開生產(chǎn)車間、在汽車裝配之前以及電池廢棄以后也能進(jìn)行監(jiān)管。“平臺面向其他電池企業(yè)免費(fèi)開放，其他企業(yè)可以對自己的動力電池進(jìn)行監(jiān)控管理，桑頓新能源則可以對電池進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，研究電池的物理化學(xué)性能變化，從而提升整個(gè)行業(yè)的動力電池水平?！?
基于電池云平臺的使用，鋰電池將得到有效梯次利用和回收。眼下，桑頓新能源已經(jīng)針對每家電池企業(yè)的不同材料開始著手研發(fā)電池的快速修復(fù)技術(shù)。
“鋰電企業(yè)不僅需要在核心技術(shù)上不斷精進(jìn)，提高續(xù)航里程，還要有戰(zhàn)略眼光進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局，通過擴(kuò)大規(guī)模降低成本、搶占市場，才能在未來競爭中處于不敗之地?！蔽囊徊ū硎?，到三期項(xiàng)目竣工，桑頓新能源業(yè)務(wù)就覆蓋了鋰電池正極材料、前軀體、電芯生產(chǎn)；電池管理系統(tǒng)、電池封裝、電池云平臺、廢舊電池回收、電池梯級利用、廢電池再生技術(shù)等領(lǐng)域，將成為中南地區(qū)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的鋰電產(chǎn)業(yè)基地。
未來，桑頓新能源還將進(jìn)一步延長產(chǎn)業(yè)鏈，致力于開發(fā)新能源汽車以及智慧能源核心技術(shù)產(chǎn)品等，打造千億級新能源產(chǎn)業(yè)集群。
先人一步，就是領(lǐng)跑者
新能源汽車正成為汽車行業(yè)的風(fēng)口，布局動力電池產(chǎn)業(yè)的各路英豪也悉數(shù)登場，力求在未來的產(chǎn)業(yè)盛宴中分得屬于自己的那份佳肴。桑頓新能源從環(huán)保領(lǐng)域“跨界”踏入動力電池行業(yè)。作為后來者，桑頓新能源靠加大研發(fā)投入，布局全產(chǎn)業(yè)鏈條，在強(qiáng)手如林的逐鹿中為動力電池行業(yè)提供了后發(fā)趕超的樣本。
實(shí)現(xiàn)后發(fā)趕超，必備獨(dú)門絕技。經(jīng)過多年發(fā)展，動力電池產(chǎn)業(yè)已顯露結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩的端倪，要在隨時(shí)可能到來的行業(yè)大洗牌中穩(wěn)住陣腳、站穩(wěn)腳跟，就必須有過硬的競爭力的產(chǎn)品。桑頓新能源跨入電池領(lǐng)域后，深耕正極材料這一高端領(lǐng)域，去年，桑頓新能源鎳鈷錳三元材料出貨量在國內(nèi)正極材料企業(yè)中已位居前列。
研究市場空白點(diǎn)，預(yù)測未來發(fā)展趨勢，是實(shí)現(xiàn)彎道超車的必殺技。桑頓新能源沒有循規(guī)蹈矩，跟在其他企業(yè)后面亦步亦趨，而是選擇安全系數(shù)高的軟包電池作為主攻方向，并且布局全產(chǎn)業(yè)鏈，短短幾年便奠定了在國內(nèi)行業(yè)的領(lǐng)先位置。
新能源產(chǎn)業(yè)已然成為國家的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。有專家預(yù)測，到2025年我國新能源汽車產(chǎn)銷量將達(dá)到700萬輛。在無遠(yuǎn)弗屆的行業(yè)空間里，誰能先人一步，就將扮演著領(lǐng)跑者的角色。
