隨著超細(xì)粉體材料的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是納米材料逐步從科研領(lǐng)域走進(jìn)我們的日常生活中，超細(xì)粉體材料的制備工藝受到了材料界的高度重視。物理研磨方法制備超細(xì)粉體匹配使用的研磨介質(zhì)球的直徑也正變得越來越小。目前，直徑為0.05mm的研磨球可謂是業(yè)內(nèi)的極限值，但隨著真正納米材料的制備需要，它正在走向研磨工藝的舞臺(tái)。韓國賽諾正是一家全球領(lǐng)先的能夠制備出0.05mm氧化鋯研磨珠的企業(yè)，本次粉體圈受韓國賽諾公司的邀請(qǐng)親臨韓國工廠實(shí)地參考學(xué)習(xí)，受益匪淺。
賽諾實(shí)驗(yàn)室展示的各種陶瓷研磨介質(zhì)
成立于1999年的韓國賽諾公司專注于陶瓷研磨介質(zhì)的研發(fā)與生產(chǎn)，目前產(chǎn)品包括釔穩(wěn)定氧化鋯珠、鈰穩(wěn)定氧化鋯珠、鋯鋁復(fù)合珠、硅酸鋯珠以及部分硅酸鋯粉等。年產(chǎn)值近20億人民幣，并在2016年成功在韓國KOSDAQ(科斯達(dá)克)證券市場上市，2017年被評(píng)為韓國世界級(jí)的企業(yè)300強(qiáng)。韓國賽諾在2004年進(jìn)入國內(nèi)市場，依靠其耐磨性好，性價(jià)比高的特點(diǎn)，廣受客戶的喜愛。通過本次參觀，我也對(duì)賽諾有了幾點(diǎn)印象深刻的認(rèn)識(shí)，想分享給大家。
巧妙的設(shè)計(jì)體現(xiàn)工藝之美，也讓專注和專業(yè)精神得以體現(xiàn)
對(duì)于陶瓷研磨球的成型工藝，我是徹底的外行。但畢竟有著工科出身的背景，對(duì)于工藝之美還是能夠感受得到。在國內(nèi)和賽諾我都見識(shí)過滾制成型法制備陶瓷球坯體工藝，差別在于國內(nèi)的滾制成品球是通過篩分來分揀的，而賽諾卻巧妙使用滾筒磨機(jī)的離心力，給滾筒一個(gè)合理的傾斜角，讓成品自動(dòng)甩出，據(jù)說這種方法的圓度更好。而在賽諾的實(shí)際生產(chǎn)線上，看到這一幕，我感受到了工業(yè)之美。
韓國賽諾四個(gè)生產(chǎn)基地之一
另外，對(duì)于經(jīng)過最后拋光工藝的陶瓷球的最終分揀，賽諾的工藝設(shè)計(jì)師靠一個(gè)傾斜的傳送帶提供一個(gè)水平的摩擦力，再利用研磨球的自身重力。圓度高的球，因受水平摩擦力量較小，先滾落，水平運(yùn)動(dòng)的距離較短。圓度低的球由于摩擦力的帶動(dòng)下，后滾落，水平運(yùn)動(dòng)的距離較長，如此，順利分選出各種圓度的成品球。簡單的高中物理知識(shí)的應(yīng)用，在賽諾就成為了有效的生產(chǎn)力。這也許就是韓國企業(yè)的工匠精神所在吧，把每件小事做到極致，最終你就難以被超越。我們國內(nèi)的工業(yè)企業(yè)，想做大事情思想，想掙快錢的思想，也許很多時(shí)候忘記了對(duì)這種小細(xì)節(jié)的思考。
完整的檢測體系是賽諾產(chǎn)品質(zhì)量重要保障
據(jù)了解，賽諾生產(chǎn)用的粉體原料多是來自于中國制造，這點(diǎn)提醒也許會(huì)給國內(nèi)企業(yè)一些信心。從基因上來講，我們國內(nèi)的企業(yè)也許并不差。而如何驗(yàn)證原料的一致性，進(jìn)而保證其最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性，是需要一套完整的檢測系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，在賽諾的實(shí)驗(yàn)室，我們看到了包括XRD，TEM，激光粒度儀和比表面積儀等設(shè)備應(yīng)有盡有，并且實(shí)際耐磨實(shí)驗(yàn)的使用的砂磨機(jī)還是中國企業(yè)制造的。
陶瓷球?qū)嶋H耐磨性能測試
給我印象深刻的不是這些設(shè)備的存在，而是這些設(shè)備利用度都很高，有的儀器看起來已經(jīng)很老舊了，但一直都在使用中，每儀器都有完整的檢測記錄跟蹤數(shù)據(jù)，直到最后一步的實(shí)際耐磨實(shí)驗(yàn)檢測通過，才為最終產(chǎn)品包裝銷售做了最后一道安全保證。
創(chuàng)新是賽諾發(fā)展的最核心的動(dòng)力
實(shí)際上，韓國賽諾的快速發(fā)展主要是得益于他們產(chǎn)品在南非等傳統(tǒng)礦物研磨加工領(lǐng)域的成熟應(yīng)用。然而，隨著新材料產(chǎn)業(yè)的興起，賽諾不斷在技術(shù)上突破創(chuàng)新，研發(fā)和生產(chǎn)世界領(lǐng)先的研磨介質(zhì)為納米材料的制備做足功課。
0.05mm氧化鋯研磨介質(zhì)球的展示
在實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)場，賽諾技術(shù)負(fù)責(zé)人李博士向我們簡單演示了賽諾0.05mm氧化鋯球制備的滴定成型工藝，將一定濃度的復(fù)合氧化鋯漿料，滴到配方溶液的體系中成球坯體?？此坪唵蔚脑?，但如何將這種工藝應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)線，進(jìn)行批量生產(chǎn)，需要復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)和先進(jìn)的設(shè)備。賽諾在產(chǎn)業(yè)化上做到了，并且有量產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)品。顯微鏡下，我們可以觀擦到他們的產(chǎn)品的一致性很強(qiáng)，圖像檢測標(biāo)注的幾個(gè)典型球的直徑都在0.052-0.056mm之間，對(duì)于如此小的氧化鋯球，經(jīng)過后期加工，控制到這樣的精度，確實(shí)讓人驚嘆。
與韓國賽諾年輕的掌門人ALEX在釜山APEC會(huì)場留念
最后，賽諾與國內(nèi)特種陶瓷企業(yè)相比，也只能算是年輕的企業(yè)。但從他的發(fā)展速度和規(guī)模來看，我們國內(nèi)企業(yè)步伐顯得慢了，這也許不僅僅是技術(shù)本身的原因，專注和專業(yè)的工匠精神應(yīng)該才是企業(yè)長久生命力的源泉。