在石油化工企業(yè)的的生產(chǎn)過程中排出的有害廢氣含有污染物種類，毒性也不盡相同，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。石油化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物。對于石油化工廢氣的特點和化工廢氣總結(jié)了以下的幾種廢氣處理設(shè)備工藝：

1、有機廢氣處理洗滌塔；采用PP、FRP、玻璃鋼等材質(zhì)，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小。采用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，后段加裝納米光觸媒(催化)氧化過濾系統(tǒng)，此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設(shè)備風阻小，運行維護費用低，是非常先進的優(yōu)越的廢氣處理方案。對化工廢氣的治理來講，這種工藝技術(shù)比較成熟，光氧廢氣處理設(shè)備，目前使用率也很高。廢氣凈化效率均可達85%~95%。

2.高活化生物廢氣凈化塔；采用國際先進廢氣凈化技術(shù)開發(fā)的高科技專利產(chǎn)品，設(shè)備使用不同配方的高活化植物提取液，通過植物液氣相反應法去除廢氣成分、異味，減少油煙、粉塵。產(chǎn)品具有凈化效率高、能耗低、安全性高、適用面廣、無二次污染等特點。

3.特效光波催化氧化凈化設(shè)備；設(shè)備能有效地降解空氣中有毒有害氣體，能有效殺滅多種細菌，并能將細菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理，廢氣處理設(shè)備價格，同時它還具備除臭、抗污等功能。廢氣利用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，先經(jīng)過過濾網(wǎng)去除大分子和顆粒，其次凈化設(shè)備運用特制高能光波及臭氧對工業(yè)廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，利用高能光波裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

4.LCO化工廢氣光催化凈化設(shè)備；適合在常溫下將廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強的有毒有害氣體。光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O。具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染。

5.低溫等離子廢氣凈化技術(shù)；是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)廢氣處理設(shè)備，達到凈化目的。具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低耗節(jié)能、運行費用低廉、長期運行穩(wěn)定可靠。